随着我国汽车工业的飞速发展，气体保护连续钎焊炉的应用愈来愈广泛，而它的应用对提高产品质量及生产效率具有极大的促进作用。我国的科研单位应大力开发和研制各种类型的钎焊炉，以适应经济发展的需要。同时，我国的工矿企业应尽量采用我国自行研制的钎焊设备，以降低生产成本，提高效益，同时为国家节省外汇。总之，连续式气体保护钎焊炉的大量应用，必将促进企业的科技进步，提高劳动生产率，其前景十分广阔。

　　在使用、操作该连续式气体保护钎焊炉设备前请详细阅读和了解本资料的说明及氨分解炉的说明在完全掌握操作的情况下然后进行操作。

　　一、钎焊炉结构简介

　　该铝钎焊炉设备由加热炉、电控部分及氢气发生净化装置三大部分组成。

　　（1）加热炉由炉体、传送料机构、冷却机构三部分组成。炉体外壳由钢板和型钢焊接而成，炉膛与炉壳之间采用耐高温硅酸铝纤维毡和超轻质耐火材料作隔热保温材料，保温性好。炉胆采用OCr25Ni20Si2(310S)耐高温合金材料焊接而成，配备伸缩装置，提高炉胆使用寿命。电热元件安装采用上下分布，便于在高温状态下更换电器元件。传送料机构由电磁调速机及级摆线针轮，滚桶传动等组成。水冷机构由内层不锈钢材料和外层A3材料焊接而成。

　　（2）电控部分

　　电控部分由加热炉温度控制和机械传动控制及点火组成。温度控制在三个加热区设温控点，采用日本富士仪表，PID方式控制固态继电器进行控温。

　　二、加热炉的烘炉

　　连续式气体保护钎焊炉设备安装完成后，开始使用前必须进行各加热区的烘炉工作，以除去炉衬内的水份，提高绝缘性能，加强炉衬结构强度，经烘炉后的炉衬还可减少在使用过程中因迅速升温导致耐火材料发生开裂而损坏炉衬的现象。

　　烘炉时间按下表进行：

　　烘炉起点温度(℃)保温温度(℃)保温时间（小时）备注

　　0-250-400-550-615开动网带开动水冷开动网带开动水冷开动网带开动水冷开动网带开动水冷开动网带开动水冷

　　注：（1）设备长期搁置（半年以上）重新使用时，应按以上规定进行烘炉。

　　（2）烘炉温度升至300℃时应打开氮气进行小流量排放，预防炉胆、网带产生氧化物。

　　三．操作顺序

　　（1）打开水冷室进出水阀门，控制进水流量大小。

　　（2）开启3区加热开关，设定调节控制温度参数。

　　（3）调节调速器参数，开启传动网带运转。

　　（4）正常使用时，开炉按照如下加热升温台阶进行：

　　三区升温至：300℃保温30分然后升至615℃

　　550℃保温30分然后升至615℃

　　615℃保温30分然后升至所需温度（阶段升温可减少炉罐加热时温度不均而变形，同时给予炉罐加热时长度伸长速率有一缓冲，又可防止炉温快速升温，电热元件表面温度过高而损坏）。

　　（5）设备烘炉或开炉，当炉温在300℃左右时应小流量通入氮气（1-1.5m3/小时）超过500℃时逐步增加到4-8m3/小时。