真空钎焊炉是一种利用铜焊丝加热熔化完成焊接的机器设备，那么你知道真空钎焊炉的工作原理具体是什么吗?今天就跟着新能源钎焊炉厂家长兴三合科技小编一起来学习了解一下关于真空钎焊炉的相关知识吧!

真空钎焊炉工作原理是将清洁除污的产品工件需焊接位置涂以助焊剂铺上焊接材料(粉状、粒状、片状均有)放上另一块要焊合的零部件(焊合面也涂上助焊剂，将两件做定位固定后放入炉内加热到焊接材料熔化的温度即完成焊接。它是利用炉温提高产品工件的温度，将熔化温度小于产品工件的焊接材料熔化，使产品工件得到焊接。

真空钎焊炉是热处理的大型机器设备，可以完成真空钎焊、真空退火、真空时效等多种加工。可编多个不同的程序，能控制和编进上百个热处理曲线点，分上、下、左右、前后六区控温，有多点和单点温度记录仪以及过温保护机器设备，炉温均匀性可控制在恒定温度范围以内，另配有高纯氮高流量强冷机器设备。 机器设备真空系统主要由真空室、泵系统和各控制阀及热交换器组成。其中泵系统由机械泵、维持泵、罗茨泵、扩散泵等构成。阀门包括前级阀(碟阀)、旁路阀(碟阀)、维持泵阀(碟阀)和高阀(板阀)组成，各阀门均为气动阀，由PLC控制气动阀完成控制。加热室主要由不锈钢加热室壳体、不锈钢反射屏、加热器、陶瓷绝缘件、水冷电极、炉床等组成。

真空钎焊炉运作时，先启动机械泵、维持泵和扩散泵(加热)，同时打开前级阀和维持泵阀，对扩散泵内完成抽真空。当真空度达到系统某一设定值时，罗茨泵启动，同时旁路阀打开，前级阀关闭，此时对真空室完成抽低真空当扩散泵加热至规定温度并且真空度高于规定值时，高阀打开，旁路阀关闭，前级阀打开。此时对真空室抽高真空，达到工艺要求的真空度以后，方可完成热处理工作。热加工过程完成后，由热交换器对真空室充入高纯氮气完成强制冷却，完成整个工艺过程。