1、散热器铝钎焊炉生产线全部采用高性能的陶瓷纤维棉制品，确保炉子的保温性能；在减小热量的同时使得直接升温（常温至630℃）2个小时左右；同时也可实行程序分段升温，升温时间可调；

2、钎焊炉炉体马弗（瑞典316L板材）采用大型折边机一次成型，Z大12米马弗整板整体折边，底部压V型槽一条，整体马弗只有侧面两条焊缝；整体一次型马弗减少了焊接时的应力变形，在使用过程中减小受热不均凹凸状变形。

3、钎焊炉采用上、下、前、后分区，通过调功调压控制，使得炉子控温精度极高(±1℃)，钎焊区温度均匀性在±2℃之内，确保钎焊炉所需的敏感和特殊的温度要求。

4、温度控制由智能温控仪表实行PID调节，均匀升温，可设定超温报警，PID比例积分微分调节；网带通过变频器实行无级调速，传动是通过加速式开启，减速式停止，减小了网带瞬间受力，并具有过载急停和报警。

5、采用人机界面(触摸屏)，现场实地操作简单；与仪表及变频器实行RS485通讯，可对仪表进行温度设定，温度读取，变频器设定，一次性可实时记录至少7个区的温度曲线和网带运行速度，并可对数据进行下载→处理→分析，数据存储≥1年；并可对各种风机、搅拌机、网带传送进行故障报警、显示并记录。

6、喷淋室钎剂接触面全部使用不锈钢，两侧安装玻璃观察窗，随时观察钎剂喷淋情况；喷淋头使用90度向下扇形喷头，防止喷淋头堵塞；钎剂回收时安装过滤网，过滤钎剂中的渣子，防止其对喷淋泵的损坏。

7、风冷室配备清渣室，通过清查室侧门，可对钎焊炉内钎剂残留进行清理；相比水冷：风冷不会被水腐蚀，使用时不会因为冷热产生严重变形，不需要循环冷却水。

8、设备升温时功率：100%，钎焊时运行功率：≤60%

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