连续式高温钎焊炉用途：该高温钎焊炉设备在液氨分解炉制取氢气作保护气氛的情况下，使用铜、银作钎焊料连续钎焊铁基工件，不相干机油冷却器，铜基工件及不锈钢工件的淬火和光亮处理。

连续式高温钎焊炉组成部分：该设备由进料段、预热段、加热炉体、冷却段、出料段、电气控制系统及氨分解炉等组成。

连续式高温钎焊炉工作流程 手工上料→网带传动→预热段→加热段（钎料熔化）→冷却段→手动下料

     型号        额定电压  相数  额定功率  额定温度    工作尺寸（mm)       钎焊段      全 长

 HB-45-12      380V        3         45kw      1180℃        170×150                 2.6米       11.5米

 HB-60-12      380V        3         60kw      1180℃        180×150                 3.5米       13.2米

 HB-70-12      380V        3         70kw      1180℃        180×170                 3.5米       13.2米

 HB-70-12      380V        3         70kw      1180℃        200×150                 3.5米        13.2米

 HB-80-12      380V        3         80kw      1180℃        220×120                 3.5米        13.2米

 HB-90-12      380V        3         90kw      1180℃         250×150                3.5米        13.2米

 HB-120-12    380V        3        120kw      1180℃        250×180                4.5米        15.2米

 HB-180-12    380V        3        180kw       1180℃       350×180                6.5米         19.2米

连续式高温钎焊炉工作原理 工件通过不锈钢网带传动，工件放置在网带上面，从预热段进口处进入,通过网带传输，经预热、加热（钎料熔化）、冷却。从冷却段出料的工件在马弗内绐终有纯氢气体保护，由于氢气的还原性，使产品表面光亮，不氧化。工件焊接是通过对工件的加热，使填充材料（钎料）熔化，利用毛细作用使液态钎料填充母材之间的间隙，经冷却之后达到焊接目的。

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