铝质散热器钎焊炉发布日期:2025-07-03 19:31:54 所属分类: 钎焊炉系列 浏览次数:431次 铝质散热器钎焊炉是专用于铝合金热交换器(如汽车水箱、冷凝器)批量生产的工业热处理设备,用于铝质散热器的钎焊。其核心工艺是在保护气氛或真空环境中实现金属间的精密连接。 钎焊原理:在580℃–630℃区间(干燥段190℃–250℃),通过毛细作用使熔融钎料(熔点低于母材)渗入铝合金接头缝隙,冷却后形成冶金结合 。真空钎焊依赖镁元素破除氧化膜,真空度需≤5×10⁻³Pa保障焊接质量 。 工艺流程 表面处理:酒精/丙酮清除油污,化学浸蚀去除氧化物 13 装配定位:夹具预压确保接头间隙(通常0.03–0.2mm) 11 钎焊阶段:氮气保护炉采用钎剂喷淋→干燥→高温钎焊 1;真空炉需预烘烤(≥450℃×1h)及镁粉添加(15g/m³) 12 冷却固化:高纯氮气强制冷却,压力防氧化 1、铝质散热器钎焊炉生产线全部采用高性能的陶瓷纤维棉制品,确保炉子的保温性能;在减小热量的同时使得直接升温(常温至630℃)2个小时左右;同时也可实行程序分段升温,升温时间可调; 2、钎焊炉炉体马弗(瑞典316L板材)采用大型折边机一次成型,12米马弗整板整体折边,底部压V型槽一条,整体马弗只有侧面两条焊缝;整体一次型马弗减少了焊接时的应力变形,在使用过程中减小受热不均凹凸状变形。
3、钎焊炉采用上、下、前、后分区,通过调功调压控制,使得炉子控温精度极高(±1℃),钎焊区温度均匀性在±2℃之内,确保钎焊炉所需的敏感和特殊的温度要求。
4、温度控制由智能温控仪表实行PID调节,均匀升温,可设定超温报警,PID比例积分微分调节;网带通过变频器实行无级调速,传动是通过加速式开启,减速式停止,减小了网带瞬间受力,并具有过载急停和报警。
5、采用人机界面(触摸屏),现场实地操作简单;与仪表及变频器实行RS485通讯,可对仪表进行温度设定,温度读取,变频器设定,一次性可实时记录至少7个区的温度曲线和网带运行速度,并可对数据进行下载→处理→分析,数据存储≥1年;并可对各种风机、搅拌机、网带传送进行故障报警、显示并记录。
6、喷淋室钎剂接触面全部使用不锈钢,两侧安装玻璃观察窗,随时观察钎剂喷淋情况;喷淋头使用90度向下扇形喷头,防止喷淋头堵塞;钎剂回收时安装过滤网,过滤钎剂中的渣子,防止其对喷淋泵的损坏。
7、风冷室配备清渣室,通过清查室侧门,可对钎焊炉内钎剂残留进行清理;相比水冷:风冷不会被水腐蚀,使用时不会因为冷热产生严重变形,不需要循环冷却水。
8、设备升温时功率:100%,钎焊时运行功率:≤60%
铝质散热器钎焊炉性能规范:
工艺流程:放入工件→喷钎剂→干燥→钎焊→水冷却→风冷却→取出工件;
炉内有较尺寸:10500×1000×250mm(长×宽×高) (可根据用户要求定制)。
生产量:80台/小时 (按550×600×100mm工件计)。
干燥操作温度:200-220℃(可调),且炉内各部位温差≤±5℃,由温控仪表调控显示。
钎焊操作温度:600-620℃(可调),且炉内各部位温差≤±1-2℃,由温控仪表调控显示。
加热能源:电加热总功率480KW。
铝质散热器钎焊炉设备具有良好的保温性,当设备连续运行24小时后,炉体外侧温度不高于室温的15℃。
钎焊炉厂家长兴恒达炉业有限公司数十年研发定制铝质散热器钎焊炉,也承接各种钎焊炉维修业务。 上一个:高压气瓶钎焊炉 |
![]() 主要产品有:钎焊炉、高温钎焊炉、铜铝不锈钢钎焊炉、天然气钎焊炉、网带式钎焊炉、连续式钎焊炉、可倾式旋转炉、箱式多用炉、网带炉、真空炉、真空充气炉、烧结炉、光亮热处理炉、渗碳炉、氮化炉、熔炼炉、保温炉、铝合金均热炉、铝合金淬火炉、铝卷板材退火炉、铝箔退火炉、铝合金时效炉等四十多个系列 |
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