如果真空钎焊炉出现故障，该怎么办？今天钎焊炉厂家长兴三合炉业科技有限公司给大家分享高温钎焊炉厂家如何处理真空钎焊炉出现故障

1、在有效期内，检漏仪检漏后，更换真空管处的保护阀。

2、经检查，罗茨泵转子与转子与转子与泵腔内壁之间的间隙在允许范围内。齿轮 磨损很小，不需要更换，但轴承磨损严重，所以更换了轴承。罗茨泵轴头密封圈漏油，更换了罗茨泵两端的润滑油。罗茨泵维修后，检漏 密封处无漏气问题。测试罗茨泵的极限真空度可达3 × 10- 2Pa。

3、检查炉体和真空泵系统的外部泄漏后，发现主阀杆密封、预泵阀、排气阀、气动球阀和炉门密封有不同程度的泄漏。分解检查后，发现主阀杆密封和 炉圈密封圈老化严重，出现裂纹和泄漏问题，更换相应的密封圈。更换主阀杆密封圈时，考虑到 受高温影响，密封圈容易老化，所选材料为氟橡胶。氟橡胶是一种非常好的耐高温、耐各种介质的密封材料，排气量小，其他密封材料具有无与伦比的优越性能，为 密封提供了必要的保证。同时，预泵阀芯、排气阀、气动球阀杆和阀芯的密封磨损非常严重，因此更换了这三个阀门。

4、在检查热电偶金属密封头泄漏时，由于泄漏测量反应时间长，如果热电偶金属密封头附近有非常小的泄漏点，特别容易产生误判。在这方面，采用了一种特殊的方法：S先用塑料袋包裹偶丝密封件，然后通过塑料袋检测氦气泄漏。经上述方法检测，发现热电偶密封有泄漏问题，更换了新的热电偶。

5、根据维修方案的规定检查了充气组阀，发现充气组阀内的补气阀漏气，更换了阀门。

6、.许多单位的真空炉系统共用一个储气罐。其中一个真空钎焊炉出现问题后，往往会影响其他真空钎焊炉的产品。建议使用专用露点仪和微氧测量仪定期检测储气罐中氩气的纯度，发现真空钎焊炉中氩气和氮气的纯度达不到相关技术指标5PPM要求。检查与储气罐、连接管及相关阀门的泄漏情况。因此，对于储气罐、连接管、充气阀等阀门，手动球阀、安全阀 、充气阀有不同程度的泄漏问题，因此冲洗冷却系统更换了所有相关阀门。

通常当氩气充入储气罐和管道时，氩气在容器中不流动，储气罐和管道的内壁始终保持0. 5MPa 压力。气体分析正常. 1MPa，如果储气罐、管道和其他部件有泄漏点、氩气和氮气泄漏，则空气不应泄漏到储气罐和管道中。但当零件真空钎焊时，充电炉氩、氮量大，氩、氮流量快，因此在储气罐、管道泄漏点形成涡流现象，由于涡流的作用，上述泄漏点外的空气立即吸入储气罐，提高储气罐内的氧含量和水含量。这样，在真空钎焊过程中，炉体内的氧含量和水含量超过标准，导致零件和捆绑金属丝氧化问题严重，影响Z终产品质量。维护后不得泄漏泄漏阀。

经过高温钎焊炉厂家三合科技上述维护，真空钎焊炉启动了自己的抽空系统，并对炉进行了抽空。测试的极限真空度和压升率数据符合要求。重新安装试验部件。真空钎焊炉钎焊后，零件表面呈银白色，捆绑金属丝仍保持原金属色，以确保零件的正常生产要求。