铝钎焊炉是由加热炉、内层、炉管、进料管、出料管等结构组成，那么不同的结构有什么不同的特点呢?可能大家对铝钎焊炉还不是很了解，接下来，钎焊炉厂家长兴三合科技小编就从铝钎焊炉的结构及技术特点为大家简单介绍一下，希望对大家有所帮助。

铝钎焊炉的结构特点：

　　1、钎焊炉加热炉体显长方体，用型钢、板材焊接而成，用314不锈钢制作的长型炉胆置于炉膛中，加热元件置于炉胆上、下两侧，炉膛与炉壳之间用保温材料填充，水冷套分二层结构。

　　2、内层用1Cr18Ni9Ti焊接而成，外套有4mmA3铁板制作的水槽，水槽三段每段用2寸钢管连接，在高压水泵的作用下可循环水冷却;加热炉体与水冷套连接，网带穿于炉胆内，在转动机构的驱动下，网带进料口向水冷套进料口运转。

　　3、炉管包括进料管和出料管，均用不锈钢板焊接成马蹄形，并在内下角焊角形不锈钢，以减少磨损。

　　4、进料管装于炉体前端，其顶部装有点火咀，可供炉内气氛监测和燃烧废气之用。

　　5、出料管装于窑体后端，其顶部装有进气管，用于向炉内供气，供气量由球阀控制，流量计显示流量，因出窑工件温度较高，出料管为双层结构，内置水冷腔，用于加快出工件的冷却，水冷腔下部进水，上部出水。进料管前端和出料管末端分别装有进料门和出料门，均配有火帘装置，用于在炉门开启时阻止炉外空气进入炉内。

　　铝钎焊炉技术特点：

　　1、从钎剂的搅拌、喷淋，产品的烘干、钎焊、冷却为连续性自动进行，可靠的保证了大批量生产，同时又ZUI大限度的节约了成本。

　　2、干燥温度、钎焊速度、钎焊温度、升温速度、氮气流量、压力等一切与钎焊质量有关的参数，在确定并输入程序后，为自动化控制，保证了产品的稳定性。

　　3、所有关键元件，全球择优采购，保证了铝钎焊炉的可靠性。

　　4、铝钎焊炉加热炉内马弗膛采用进口不锈钢板制造，钢板厚度为8mm或以上。

　　5、铝钎焊炉采用先进的自动控温技术，控温精度为±1℃。

　　6、铝钎焊炉先进的气氛保护设计，在保证钎焊炉工作时炉内N2保护充分，同时N2用量Z少。

　　7、在钎焊过程中对钎焊炉中的气氛有很高的要求，这包括。另外同一个产品在达到钎焊温度时的温度均匀性也特别的重要，一般要求为±3℃，对于某些产品的要求更高。 这些因素跟加热元件的布置、氮气的布置有直接的关系。

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